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产品知识

高频焊接H型钢生产工艺

发布时间:2021-12-15 21:20:35 人气:1386

在高频焊接中,利用高频电流的趋肤效应将高频电流集中在待焊接工件表面,然后利用邻近效应控制高频电流的流路、的位置和范围,使电流只流过工件需要加热的区域,再加热到焊接所需的温度,然后施加压力实现连接。


无论是对接还是丁字接头,被焊件的截面都是相互平行的,有一定的间隙。高频电流通过接触方式引入到片内,并沿箭头方向流动,相邻的两个端面形成往复导体。高频电流的趋肤效应和邻近效应使电流集中快速地流过焊件表面,将其加热到焊接温度,加压后形成焊接接头。


如果焊接件很长,应采用连续高频焊接。为了有效利用高频电流的趋肤效应和邻近效应,需要将待焊接工件的端面做成V型开口结构,两个待焊接面之间形成V型交会角。在高频焊接期间,高频电流通过放置在焊接件边缘的电极触点被引入焊接件。由于趋肤效应,电流从一个电极触点沿相遇面流向另一个电极触点,形成高频电流的往复回路。由于邻近效应,越靠近顶点,两条边之间的距离越小,邻近效应越强,边缘温度越高。

与其他焊接方法相比,高频焊接具有以下优点。


(1)焊接速度快由于电流能量高度集中在焊接区域,加热速度极快,一般高频焊接的焊接速度高达150 ~ 200 m/min。


(2)热影响区小(HAZ)由于焊接速度快,焊件自冷却作用强,高频焊接的HAZ较窄,不易被氧化,从而可以获得组织性能良好的焊缝。


(3)焊接前无需清理高频电流。电压很高,可以传导被焊件表面的氧化膜,焊接时可以将氧化膜和污垢从接头处挤出。


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